車載顯示屏需通過嚴格的老化測試，以確保在高溫、高濕、連續運行等條件下保持穩定性。客戶原有測試方案存在效率低、環境模擬不精準、故障定位困難等問題，導致產品良率波動。為此，客戶選擇定制化車載顯示屏老化測試系統，要求系統具備高兼容性、自動化數據采集及模塊化擴展能力。
2.老化能力需要能升溫至120°，可穩定運行溫度≥80°，工裝、線束、配件等要能承受120°高溫不損壞；
3.在規定的溫度范圍內空載溫度偏差≤±3'℃，溫度均勻度應≤2℃；
4.典型產品的滿載條件下，溫度偏差應≤+5℃，溫度均勻度應該≤3℃，過沖溫度≤5C；
5.升降溫循速率要滿足老化測試效率要求，加熱升溫平均速率應在5~10℃/min范圍內；
6.PLC需要監控到每個腔體的環境溫度，并在觸摸屏上顯示出來，上位機要能獲取到PLC內部的數據。
老化柜的熱風需要外引出去，方便設備快速降溫；設備正上方需要有風幕機，方便產品降溫散熱；
7.上位機軟件支持控制和調節溫箱設備內的環境溫度功能，以簡化現場操作。
2.老化柜的每個獨立腔體外側有相應的控制按鍵，啟動后自動鎖門，結束后自動解鎖；腔體內部有控制產品供電開關的按鍵。具備多重防護，保證使用安全。
3.設備通過軟件控制，獨立啟動，獨立檢測；采用通用型接插線端子，可快速更換，產品兼容性高。
4.升降溫速率等指標滿足測試效率要求，溫箱工作空間內設置足夠數量的溫度傳感器，支持多通道冗余備份，單個傳感器失效不會導致溫度感應失效。
5.能實時監控老化工作區域內的溫度，確保工作空間內各產品放置區域滿足溫度偏差范圍。溫度傳感器精度高于0.3℃。
